Linea di produzione di cotone fonoassorbente bi-componente-PP PET

La linea di produzione di cotone fonoassorbente a due componenti-PP PET-è un'apparecchiatura avanzata in tessuto non tessuto progettata per la produzione di materiali acustici compositi ad alte-prestazioni. Questa linea integra le tecnologie di saldatura a fusione-soffiata e ad aria calda-, consentendo la combinazione di fibre PP (polipropilene) e PET (poliestere) in un unico processo continuo.
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Descrizione

Descrizione del prodotto

 

La linea di produzione di cotone fonoassorbente a due componenti-PP PET-è un'apparecchiatura avanzata in tessuto non tessuto progettata per la produzione di materiali acustici compositi ad alte-prestazioni. Questa linea integra le tecnologie di saldatura a fusione-soffiata e ad aria calda-, consentendo la combinazione di fibre PP (polipropilene) e PET (poliestere) in un unico processo continuo. Il prodotto risultante presenta assorbimento acustico, stabilità e prestazioni ambientali superiori, soddisfacendo la crescente domanda di materiali fonoisolanti leggeri e riciclabili.

 

Il sistema della linea di produzione di cotone fonoassorbente a due-componenti PP PET-utilizza un design di fibra a doppio-componente-tipicamente 65% di fibra fine PP-soffiata (1–4μm) e 35% di fibra PET in fiocco (20–30μm).

Attraverso la filatura di precisione delle fibre, la formazione di nastri multi-strato, l'incollaggio in forni ad aria calda-e l'avvolgimento in linea, la linea raggiunge una distribuzione uniforme delle fibre e un controllo stabile dello spessore. La combinazione unica di fibre fuse-soffiate e in fiocco fornisce morbidezza e rigidità, garantendo un elevato assorbimento di energia acustica pur mantenendo la conservazione della forma.

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Configurazione della linea

 

 

Sistema di alimentazione e dosaggio delle materie prime– garantisce un rapporto stabile di miscelazione delle fibre e un'alimentazione costante.

 

Sistema di estrusione-soffiato a fusione– dotato di pompe di fusione ad alta-precisione e teste portapettini regolabili per la formazione di fibre fini.

 

Sistema di posa delle fibre-soffiato ad aria– distribuisce uniformemente le fibre per creare una densità di rete uniforme.

 

Aria calda-attraverso il forno– controlla la forza di adesione e la stabilità dello spessore.

 

Sezione Raffreddamento e Calandratura– ottimizza la trama del tessuto e migliora la stabilità dimensionale.

 

Unità di avvolgimento e taglio automatico– supporta la produzione continua e un facile cambio dei rotoli.

 

Sistema di controllo PLC– Controllo integrato Siemens/Delta per la regolazione precisa dei parametri e il monitoraggio del processo.

 

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Dati Tecnici di Riferimento

 

Modello

Materiale

Specifiche dell'estrusore

Larghezza prodotti

Intervallo di grammi

Capacità (massima)

JWS90-1600

PP

JWS90

1600

150-600

80-100

 

Caratteristiche del prodotto

 

•Eccellenti prestazioni di assorbimento acustico e riduzione del rumore.

•Leggero, non-tossico, resistente all'umidità-e alla muffa-.

•Struttura stabile con buon isolamento termico e consistenza dimensionale.

•Completamente riciclabile, conforme ai moderni standard di produzione ecologica.

•Spessore e densità regolabili per varie-applicazioni di utilizzo finale.

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Applicazioni

 

Il materiale fonoassorbente non tessuto finito-della linea di produzione di cotone fonoassorbente a due componenti PP PET è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, tra cui:
Portiere dell'auto, cruscotti, rivestimento del tetto e pannelli del bagagliaio.
Copertura posteriore, portabagagli e vano ruota interno.
Isolamento del vano motore e smorzamento delle travi.
Può essere applicato anche nei pannelli acustici edili, nei sistemi HVAC e nell'insonorizzazione domestica.

 

APPLICATION 04

 

 

 

 

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