Poiché la domanda globale di imballaggi alimentari, materiali espositivi e PET riciclato (rPET) continua ad aumentare, i produttori stanno ponendo maggiore enfasi su una tecnologia di estrusione di fogli PET stabile, efficiente e ad alta-precisione. JWELL Machinery, uno dei principali fornitori di apparecchiature per estrusione, condivide approfondimenti sui sistemi principali che danno forma all'attuale produzione di fogli in PET ad alta-velocità.
Il controllo dell'umidità diventa fondamentale per la lavorazione dell'rPET
La sensibilità del PET all'umidità rende l'essiccazione una fase decisiva nella produzione delle lastre.
Anche piccole quantità di umidità possono causare difetti ottici e ridurre la resistenza meccanica.
Le linee moderne sono quindi costruite attorno a sistemi di deumidificazione e cristallizzazione ad alta-efficienza che stabilizzano sia il PET vergine che l'rPET prima dell'estrusione. Poiché l’industria aumenta il contenuto riciclato, l’importanza dell’essiccazione controllata continua a crescere.
Tecnologia dell'estrusore rafforzata da 40+ anni di esperienza interna in-vite e cilindri
La qualità del PET fuso dipende fortemente dal design della vite e del cilindro.
Sebbene molti produttori acquistino questi componenti esternamente, JWELL è una delle poche aziende di estrusione al mondo che progetta e produce le proprie viti e cilindri-ininterrottamente da oltre 40 anni.
Questa esperienza di lunga data-porta chiari vantaggi ai produttori di lastre in PET:
•Migliori prestazioni di fusione e miscelazione
•Maggiore rendimento con minor consumo energetico
•Maggiore durata delle apparecchiature
•Design di viti personalizzate per rPET, materiali ad alto-IV e additivi speciali
Oggi, sia gli estrusori monovite che quelli bivite-sono ampiamente utilizzati, con i sistemi bivite-preferiti nelle applicazioni rPET per la loro forte capacità di plastificazione e produttività costante.
Vite singola-
La filtrazione stabile e il controllo della pressione migliorano l'uniformità del foglio
Per mantenere l’accuratezza dello spessore e la qualità della superficie, le moderne linee PET si affidano a:
•Pompe di fusioneper stabilizzare la pressione
•Cambi filtri continuiper eliminare le impurità senza fermare la produzione
I cambiafiltri a backflush e a cartuccia-di JWELL sono stati ampiamente adottati dalle fabbriche che utilizzano elevate percentuali di PET riciclato.
Le tecnologie di formatura ad alta-precisione migliorano la qualità visiva
Le apparecchiature a valle svolgono un ruolo importante nel realizzare fogli in PET-pronti per il mercato.
I sistemi chiave includono:
•Matrici a flusso-uniforme-per una migliore distribuzione dello spessore
•Tre-calandre di lucidatura a rulliper brillantezza e chiarezza
•Misuratori di spessore onlineper il controllo di qualità-in tempo reale
Poiché i marchi di imballaggi continuano a rafforzare i propri requisiti di qualità, la planarità costante del foglio e l'aspetto superficiale sono diventati più importanti che mai.
Il riciclo integrato dei bordi-riduce i costi e stabilizza la produzione
Le moderne linee di fogli PET includono sistemi automatizzati di frantumazione e rialimentazione dei bordi-.
Questo approccio-a circuito chiuso aiuta a:
•Ridurre gli sprechi
•Costo delle materie prime-ridotto
•Mantenere una pressione di estrusione stabile
I sistemi integrati di JWELL garantiscono che i bordi riciclati non compromettano la trasparenza o le prestazioni.
Trattamento superficiale personalizzato in base ai requisiti-di utilizzo finale
I produttori possono scegliere tra:
•Rivestimento in siliconeper applicazioni di termoformatura
•Rivestimento anti-staticoper l'elettronica o l'imballaggio protettivo
JWELL fornisce soluzioni modulari che si adattano perfettamente alle linee ad alta-velocità.
La tecnologia Winder si evolve per soddisfare i-requisiti di linea rapidi
Con l'aumento della velocità di produzione, le prestazioni dell'avvolgitore sono diventate un fattore cruciale per la qualità complessiva del prodotto.
I moderni avvolgitori di fogli in PET di JWELL offrono:
•Controllo automatico della tensione per rotoli stabili e senza pieghe
•Posizionamento preciso dei bordi-per una formazione precisa e uniforme del rotolo
•Molteplici modalità di avvolgimento (centrale, superficiale o combinato) per adattarsi a diversi spessori di lamiera
•Funzionalità ad alta-velocità per il funzionamento continuo con un intervento minimo da parte dell'operatore
Ciò garantisce un'uniformità superiore del rotolo, riduce i difetti a valle e supporta applicazioni con tolleranze strette come stampa, termoformatura e fustellatura.
Prospettive del settore
Poiché la domanda di PET e rPET continua a crescere, i produttori si stanno concentrando su efficienza, stabilità e sostenibilità.
JWELL Machinery continua a impegnarsi nel progresso della tecnologia delle lastre in PET attraverso:
•-Innovazione interna di viti e cilindri accumulata in quattro decenni
•Attrezzature downstream ad alta-precisione
•Sistemi di automazione e controllo qualità-intelligenti
•Servizio post-vendita globale-e supporto ai processi
Grazie a questi punti di forza, JWELL continua ad aiutare i clienti a ottenere una produzione di fogli PET affidabile e ad alto rendimento-in un mercato sempre più competitivo.
